三、檢查程序
圖7所示足檢查電磁流量計測量流量與實際流量不符的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再細致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則足：（1）可經(jīng)觀察或詢問了解而毋須作較大操作的在前，即先易后難；（2）按過去現(xiàn)場檢查修經(jīng)驗，出現(xiàn)頻度較高今后出現(xiàn)概率較高者在前；（3）檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)全確認足后幾項故障原因，亦可提前作細致檢查。
四、故障檢查和采取措施
本小節(jié)分別討6個方面故障原因檢查和采取措施。
1、復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點、滿度值
檢合流程圖第1項。首先檢查相配套傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否對號。當代大部分電磁流量計在制造廠實流校準后在傳感器名牌，標明校準的儀表常數(shù)，并在所配套的轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)定好。因此新安裝內(nèi)儀表調(diào)試前首先要復(fù)核儀表常數(shù)，或者傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配對。因為這類失配的事件經(jīng)常發(fā)生，還需復(fù)核口徑、量程和計量單位等設(shè)定值。用模擬信號器通常要按所用電磁流量計型號向制造廠訂購檢查轉(zhuǎn)換器零點和量程。
2、查管道充液狀況和含有氣泡
本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的，2、管道未充滿液體或液體小有含有氣泡。
電磁流量計
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